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自動(dòng)分揀設(shè)備替代傳統(tǒng)分揀的優(yōu)勢(shì)有哪些?

         受到中國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整與物流高速發(fā)展的影響,我國(guó)物流行業(yè)發(fā)生了變化,人工分揀已經(jīng)無(wú)法滿足當(dāng)今物流市場(chǎng)的需求,現(xiàn)分揀方式正朝向自動(dòng)化分揀推進(jìn)。自動(dòng)分揀設(shè)備的運(yùn)用也解決了傳統(tǒng)分揀的許多難題,那么,本次我們就以路輝自動(dòng)分揀設(shè)備為例,來(lái)談?wù)勛詣?dòng)分揀設(shè)備替代傳統(tǒng)分揀的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪幾個(gè)方面。

一、滾珠模組帶分揀效率驚人

我們從物流分揀技術(shù)的前沿來(lái)看,路輝物流自動(dòng)分揀系統(tǒng)的滾珠模組帶分揀系統(tǒng)能滿足大中小各類物流企業(yè)的升級(jí)需求。其分揀系統(tǒng)的分揀效率非常驚人,分揀效率達(dá)4000件/小時(shí),是人工速度的2.5倍以上;可實(shí)現(xiàn)對(duì)物品連續(xù)、快速地大批量分揀。分揀準(zhǔn)確率達(dá)99.99%,且能適應(yīng)各類包裝貨物,對(duì)貨物的破損幾乎為零。

自動(dòng)分揀系統(tǒng)

(路輝自動(dòng)分揀系統(tǒng)場(chǎng)景圖)

二、實(shí)現(xiàn)智能化管理的自動(dòng)分揀技術(shù)

自動(dòng)分揀系統(tǒng)作業(yè)流程包含掃碼稱重、拉距、掃描、分揀、落格等環(huán)節(jié),在人工分揀的基礎(chǔ)上對(duì)分揀流程進(jìn)行科學(xué)的管理。自動(dòng)化分揀技術(shù)的有序高效作業(yè),減少了因人工分揀造成的貨物破損情況。全程由wcs系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一控制,優(yōu)化了分揀管理流程,極大提高了分揀質(zhì)量和效率。

自動(dòng)分揀系統(tǒng)

(路輝自動(dòng)分揀系統(tǒng)正在工作)

三、新型玻璃鋼滑槽技術(shù)

該滑槽是路輝物流設(shè)備研發(fā)的新材料輸送滑槽,采用了輕質(zhì)、高強(qiáng)、絕緣、耐腐蝕的玻璃鋼材料。玻璃鋼輸送滑槽表面光滑、粗糙度<Ra2.5、摩擦系數(shù)小、對(duì)貨物的磨損小。且因其表面光滑、角度設(shè)計(jì)合理、貨物通過(guò)順暢、不卡貨、貨物與貨物之間無(wú)碰撞,對(duì)貨物保護(hù)到位。

?自動(dòng)分揀系統(tǒng)

(路輝自動(dòng)分揀系統(tǒng)-玻璃鋼滑槽)

四、設(shè)備分揀破損率低

滾珠模組帶分揀系統(tǒng)其核心部分為滾珠模組帶分揀設(shè)備,模組帶內(nèi)嵌萬(wàn)向滾珠,通過(guò)底部驅(qū)動(dòng)摩擦可使萬(wàn)向滾珠帶動(dòng)貨物產(chǎn)生全方位、多角度的轉(zhuǎn)向;模組帶鏈板式結(jié)構(gòu),滾珠間距小,不會(huì)易造成卡貨現(xiàn)象。

相比使用傾斜、傾翻、滑動(dòng)的分揀方式,以及通過(guò)擺輪等進(jìn)行驅(qū)動(dòng)貨物,貨物均容易造成磨損。滾珠模組帶分揀系統(tǒng)則是利用圓滑的滾珠滑動(dòng)貨物前進(jìn),貨物和滾珠接觸點(diǎn)小,所以摩擦非常小,基本無(wú)沖擊,很好的保護(hù)了貨物外觀與內(nèi)件。

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